800噸水穩層拌合站就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的生產設備，600型穩定土拌和站作爲當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修築中的一種能穩定土基層修築機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便於計算機自動控制等優點，能更好的保證穩定土材料的質量，因而廣泛用於鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800噸水穩層拌合站設備參數性能特點:
1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場地快速方便，並可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。骨料料鬥有三鬥、四鬥、五鬥、六鬥等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有：8、10、12方等可供選擇。
2、主機框架採用矩形管設計。結構合理，強度高，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優越：採用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌有效長度大，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，能獲得較好的攪拌質量，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品爲例，其產量多低於額定值)，外置式軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
4、骨料稱重爲託輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
5、粉料稱重爲螺旋秤結構。粉料一級計量採用特製的中心距達3.5米的螺旋輸送機，可提供非常均勻的料流，而且不會有倒流現象，確保反饋控制所需的線性給料關係。
6、在線反饋控制：一級計量採用變頻調速控制，二級稱重計量採用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
7、稱重儀表控制：採用稱重儀表高品質計算機及變頻器，各路獨立計量，獨立控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設定，調整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統
 
800型水穩層拌合站,水穩拌合站設備,水穩機組採用緊湊式設計理念、佈局合理，大大減少了設備佔地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢；在配件方面，精心挑選適合、性價比高的配套件，爲你節約成本，創造更高的經濟效益。適用於任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。
800型水穩層拌合站,水穩拌合站設備,水穩機組優點：
1、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用壽命長，維護成本低，攪拌均勻可靠。
2、控制系統採用工控系統，通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強制破拱裝置，可有效保證二灰及溼沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統，變頻調速、微機全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產運行。
5、大容量成品料鬥，方便生產的連續性。
6、採用集中控制，手動自動可選。
7、根據現場可一字型安裝也可L型安裝，結構緊湊，便於觀察控制。
 
800型水穩層拌合站作業條件：
1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
2.原材料要求：（按材料適應範圍）
皮帶輸送機可輸送堆積密度爲0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運輸酸性、鹼性、有毒及有機溶劑等成份，對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.環境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內無灰塵。
800噸水穩料拌合站,水穩拌合站維護與保養
1.在作業過程中和班次作業結束後，經常檢查，維護保養，易損件及時更換。
2.各傳動部位有足夠的潤滑，各部位潤滑參照潤滑表進行加註、塗抹，減速機換油時應清洗乾淨箱內的鐵屑、雜質。加油時注意油的清潔和充盈程度，各轉動機構檢查是否運轉正常，又無雜音，如發現故障應及時排除、
3.對各緊固連接件，經常檢查是否鬆動、損壞、變形。
4.雨天及長期停機時，應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好，防止雨淋。
5.整機一般一年油漆一次。
6.經常檢查所有電纜有無損傷，定期檢查空氣開關，各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況，動靜觸電面應光滑，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒託輥表面粘有物料，如無粘料則調整從動滾筒的拉緊螺桿。